Как выбрать покрасочную камеру: сухие фильтры или водяная завеса

Разбираем, чем отличаются два типа камер, какие параметры считать в первую очередь и на каких ошибках чаще всего теряют деньги при выборе оборудования для мебельного или металлообрабатывающего производства.

Два типа покрасочных камер — в чём разница

Оба типа решают одну задачу — удалить окрасочный туман из зоны работы и не дать пыли осесть на свежую краску. Разница — в том, как именно воздух очищается.

Камера с сухими фильтрами. Воздух проходит через картонный лабиринтный фильтр, затем — через стекловолоконную ступень тонкой очистки. Вытяжной вентилятор — во взрывозащищённом исполнении. Подходит для большинства задач: мебельное и промышленное производство любых объёмов. Фильтры — расходный материал, меняются по мере засорения. → Каталог: камеры с сухими фильтрами

Камера с водяной завесой. Вода стекает по завесе, собирается в ванне-отстойнике, а насос гоняет её по замкнутому кругу обратно на завесу — менять воду после каждой смены не нужно. Чтобы частицы краски не накапливались в воде, в контур дозируют коагулянт и флокулянт: они связывают взвешенную краску в хлопья, которые оседают и удаляются из воды при обслуживании. Финальную очистку воздуха берёт на себя комплект волокнистых фильтров перед вентилятором — тоже во взрывозащищённом исполнении. Требует места под ванну-отстойник и регулярного контроля химии воды. → Каталог: камеры с водяной завесой

5 параметров, которые определяют выбор

  1. Размер камеры под габариты изделий. Рабочая зона должна превышать максимальные размеры изделия минимум на 300–500 мм с каждой стороны — иначе маляру негде развернуться, а воздушный поток у стен и потолка неравномерный. Пример: у Talwind DSB 6.0M зона окраски 6000×2000 мм — рассчитана на длинномерные изделия мебельного производства.
  2. Производительность вентиляции. У лабораторной камеры DSB 1.0M — один вентилятор 0,75 кВт, у крупной DSB 6.0M — уже два вентилятора по 3,0 кВт. Заниженная производительность — самая частая причина долгой сушки и налипания пыли на свежеокрашенную поверхность.
  3. Тип и ступенчатость фильтрации. Двухступенчатая схема — норма: первая ступень (картонный лабиринтный фильтр или водяная завеса) снимает основную массу взвеси, вторая (стекловолоконная или волокнистая) — тонкая очистка перед вентилятором. Экономия на второй ступени быстро выводит вентилятор из строя.
  4. Взрывозащита вентиляторов и освещения. В зоне распыления горючих ЛКМ вытяжные вентиляторы и светильники (например, EXTRA-N-LED IP66) должны быть во взрывозащищённом исполнении — на всех камерах Talwind это входит в базовую комплектацию. Это требование норм пожарной безопасности, а не опция «для галочки».
  5. Стоимость эксплуатации. У сухих камер это в основном расходники (фильтры), у камер с водяной завесой — обслуживание насоса, контроль дозировки коагулянта/флокулянта и периодическая чистка ванны-отстойника, но меньше трат на фильтры при высокой загрузке. Для редкой окраски обычно выгоднее сухая камера, для конвейерной окраски большого объёма — стоит присмотреться к водяной завесе.

Частые ошибки при выборе

Модели Talwind для сравнения (пары по размерному классу)

Модель Тип Зона окраски Вентилятор Производительность
DSB 1.0M Сухая 400 мм (глубина, лабораторная) 0,75 кВт, взрывозащищённый 2300 м³/час
WSB 1000 Водяная 500 мм (глубина до водяной завесы, лабораторная) 0,75 кВт, взрывозащищённый 2300 м³/час
DSB 3.0M Сухая 3000×2000 мм 3,0 кВт, взрывозащищённый не указана на сайте
WSB 3000 Водяная 3000×2000 мм (рабочая высота) 2,2 кВт, взрывозащищённый 7800 м³/час

→ Весь каталог покрасочного оборудования

ЗАЯВКА НА РАСЧЁТ

Обсудим ваш проект

Инженер свяжется с вами и подберёт конфигурацию под параметры вашего цеха.

  • Расчёт по параметрам цеха и объёму окраски
  • Работа с юрлицами: счёт, НДС, документы
  • Доставка и пусконаладка по регионам